一、概述
   某化肥厂排放的磷铵废水中SS约为130mg/L，CODCr为95mg/L，pH2.85，总磷40.4mg/L，氟化物60mg/L，NH3-N37.2mg/L。废水处理量：150m3/h。 
    排放标准：pH6-9，SS≤70mg/L，CODcr≤100mg/L，NH3一N≤15mg/L，总磷≤0.5mg/L，氟化物≤10mg/L。

二、工艺流程选择及说明
根据磷胺废水特性及处理机理的分析。采取工艺流程见图1、图2。

    流程说明：废水经自动格栅去除大颗粒杂质，进入调节池，以污水泵提升至酸化水解池去除废水中NH一N，同时使有机磷转化为无机正磷  酸盐，然后进入混合搅拌反应池内，投加石灰水调pH(石灰投加装置、PAM加药装置与PLC编程器互动连锁自动控制石灰水的投加量)，使pH=8时停止加药。在加药过程中缓慢搅拌(80～100r／min)反应0.5h，形成絮凝体混合液流入到沉淀池，生成各种磷 酸钙盐和CaF2沉淀物。出水中含氟化物20～30mg/L及SS和少量有机物。出水进入到中间水池(以保证沉淀池稳定)，用泵提升至絮凝气浮装置，在絮凝剂PAC的作用下(调pH为6.4～7.2)通过气浮法将氟化物、SS进一步去除。再进入活性氧化铝固定接触吸附床继续去除氟化物。然后经砂滤池过滤稳定水质，使出水完全达到排放标准。
    沉淀污泥、气浮浮渣、消化污泥由污泥泵送入污泥浓缩池，上清液回流至调节池。污泥经污泥泵抽送到板框式压滤机脱水处理。

三、处理效果 
      处理效果见表 3

四、总结  
    磷胺废水中氟化物去除需采取沉淀、絮凝、吸附同时进行的方法才能得到较好的出水效果，同时，还可起到去除总磷污染物的作用。设计工艺中，先经酸化水解，去除NH3一N和有机磷，可避免无机铵盐对CaF2的沉降性能的影响。絮凝气浮既可去除SS和部分COD，更重要的是克服了CaF2沉降性差的缺陷，使之生成上浮的絮凝体，得到较好的处理效果。